1. 镜片原料精准配料：负责树脂镜片、变色镜片、防蓝光镜片等光学镜片生产原料的配比、称重、配料工作，严格按照生产配方、工艺标准、生产工单进行原料调配，精准把控各类助剂、色粉、原液、固化剂等材料配比比例，保证每批次原料参数统一、稳定，从源头保障镜片透光率、色值、硬度、变色效果等成品品质。
2. 镜片调色配色作业：熟练掌握各类有色镜片、功能镜片的调色、配色工艺，根据样品标准、客户订单色卡、生产要求进行调色试配。精准调整色粉比例、原液浓度，解决批次色差、色浅、色花、透光不均等问题，确保成品镜片颜色统一、无色差、符合质检标准，满足批量生产及定制单配色需求。
3. 配料工艺执行与记录：严格遵守车间生产工艺流程、安全操作规范，完成原料搅拌、混合、过滤、静置等全套配料工序。如实填写配料台账、生产记录、批次配方记录，详细记录每批次原料用量、配比参数、生产时间，做到配方可追溯、批次可查询，方便生产复盘与品质管控。
4. 原料管理与领用：负责配料车间原材料、色粉、助剂、耗材的领用、核对、存放管理，做好原料分类、防潮、避光、密封保存，杜绝原料变质、浪费、混用。定期核对配料库存，及时上报短缺、过期、变质原料，配合仓库完成原料盘点，合理控制耗材损耗，降低生产成本。
5. 品质自查与问题整改：配料过程中全程自查，实时观察配料状态、原液色泽、浓度变化，提前预判配料异常。针对生产过程中出现的镜片色差、变色异常、杂质、瑕疵等配料相关问题，及时调整配方、优化配料工艺，配合质检、生产主管分析问题原因，落实整改，稳定产品良率。
6. 设备维护与车间卫生：负责配料间搅拌设备、过滤设备、称重仪器、配料工具的日常清洁、保养、校验，保证设备正常运行、计量精准。做好配料区域5S管理，保持车间干净整洁、工具归位，严格执行车间安全、防火、防尘、防爆生产规范，杜绝安全隐患。
. 工艺优化与量产跟进：配合车间量产进度，高效完成每日配料产能任务，保障生产线物料稳定供应。熟悉镜片新品配料工艺，配合研发、生产部门进行新品打样、试产配料调试，积累配方数据，持续优化配料效率与成品品质。

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